序号 | 内容 | 10万立多边形稀油煤气柜 | 10万立POC型圆形稀油煤气柜 |
1 | 建造成本比较 | 多边形煤气柜在国内应用接近40年,技术成熟,工程造价低 | POC型煤气柜在国内应用10余年,目前正处于改进阶段,工程造价较多边形气柜高12%左右,其中:焊接量高52%,用钢量高18%左右(因国内10万立柜型稀少,且边数各异,此项数据参考15万立柜型)。 |
2 | 气柜死空间比较 | 多边形煤气柜:活塞板水平铺设,死空间较小约为2000立,容积使用率高,置换时间12小时左右,置换氮气用量小。 | POC型煤气柜:活塞为圆拱型(活塞中心点与最低点高差达5米左右),死空间较大约为12000立,容积使用率低,置换时间36小时左右,置换氮气用量较大。 |
3 | 储气压力比较 | 多边形煤气柜储气压力多为3-10Kpa,极限压力为12Kpa。 | POC型煤气柜储气压力多为8-13Kpa,极限压力为15Kpa。因活塞结构为圆拱型,为加强活塞刚性外侧有一圈混凝土坝,活塞重量较大,不适用储气压力较低的客户。如强行降低混凝土坝重量,会影响到活塞运行的稳定性。 |
4 | 储气介质比较 | 多用于储存高炉煤气、焦炉煤气、瓦斯气等。 | 多用于储存高炉煤气,极稀少数用户用于储存焦炉煤气。 |
5 | 吞吐量对比 | 平均吞吐量:74000m3/h,极限吞吐量:148000m3/h | 平均吞吐量:144000m3/h,极限吞吐量:240000m3/h |
6 | 密封机构对比 | 多边形煤气柜的密封机构由滑板、滑块、弹簧及套筒、帆布、木制件等部件组成,密封性能稳定,滑板底部有冰刀可以清除侧板处冰霜,防止冰霜加厚损坏密封机构,对北方冬季的寒冷天气有较高的适应性。 | POC型煤气柜的密封机构由4-6层密封橡胶带、帆布、木制件等部件组成,密封性能稳定,但橡胶带无法清除侧板内部冰霜,因此对煤气中的含水量及密封油的油水分离性能要求较高,对北方冬季的寒冷天气有较低的适应性。 五矿营口30万立、鞍钢鲅鱼圈30万立对气柜整体做了保温,用于应对极端气候。 |
7 | 柜体对比 | 多边形煤气柜的侧板搭接在立柱外侧,导轮在立柱上运行,对柜体的焊道具有较小的破坏性,因此多边形气柜在运行5-8年后,才会出现极少数柜体渗油、漏油现象。 | POC型气柜的侧板对接在立柱内侧,导轮上下运行时,时刻挤压在侧板的对接焊缝和销钉处,因此POC型气柜运行后最多一年的时间就会出现大量的焊缝开裂漏油、侧板变形的问题,需要频繁进行检修处理。 |
8 | 维护维修对比 | 储存高炉煤气: 1、理论检修周期:小修周期3年(费用:30万左右),大修周期6年(费用:90万左右)。 2、实际检修周期:小修周期2-3年(费用:30-50万左右),大修周期3-6年(费用:90-120万左右)。 注:此费用未计更换柜顶板、走台栏杆、防腐项目 |
储存高炉煤气: 1、理论检修周期:小修周期2年(费用:70万左右),大修周期8年(费用:220万左右)。 2、实际检修周期:小修周期1-2年(费用:70-130万左右),大修周期5-8年(费用:220-680万左右)。 注:此费用未计更换柜顶板、走台栏杆、防腐项目 |
储存焦炉煤气: 1、理论检修周期:小修周期3年(费用:30万左右),大修周期6年(费用:90万左右)。 2、实际检修周期:小修周期1-3年(费用:50-60万左右),大修周期1-6年(费用:120-150万左右)。 注:此费用未计更换柜顶板、走台栏杆、防腐项目 焦炉煤气中含有H2S、苯萘等化学物质,各用户对煤气的净化程度不同,影响密封机构的使用寿命。有些用户的化产设备只建不开,荒煤气直接进入气柜,每年都要对气柜进行大修,且更换密封油,维修成本极高。 |
储存焦炉煤气: 目前国内使用POC型气柜储存焦炉煤气的用户极为稀少,无法做出准确分析判断。 POC型气柜密封机构最重要、造价最高的部件为橡胶制品,材质为丁晴橡胶,因此可以借鉴使用相同材质的橡胶膜煤气柜在焦化企业的使用情况予以分析判断。 橡胶膜煤气柜多用于钢铁企业储存转炉煤气,近年来有少数焦化企业使用此类型气柜。在使用过程中发现丁晴橡胶材质的橡胶膜受H2S含量的影响,使用寿命缩短50%-70%,更有甚者只能使用2-3个月,虽然橡胶膜生产商根据此情况研发了 氟橡胶制品、氰化丁晴橡胶制品,但仍无法有效的改善此情况,且这两种材质的橡胶制品价格较丁晴橡胶提高了3倍、5倍。 列举一个案例:营口嘉辰集团焦化厂于2017年建设的5万立橡胶膜煤气柜,至今已更换了5套橡胶膜,在尝试了丁晴橡胶及升级产品氟橡胶和氰化丁晴橡胶之后,不堪高于千万的维修成本,于今年3月份停止运行,新建一座5万立多边形稀油煤气柜。 鉴于橡胶制品在焦化行业的运行情况,不建议使用POC型气柜。 |
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